產(chǎn)品詳細介紹
一、滾筒冷渣機概況
DG系列滾筒冷渣機是在原有的GTL系列滾筒冷渣機的基礎上改進而來的，是適應循環(huán)流化床鍋爐向大容量方向發(fā)展的要求而設計開發(fā)的。它由百頁傳熱滾筒、進渣裝置、出渣裝置、轉(zhuǎn)動機構、冷卻水系統(tǒng)和電控裝置等組成，用于循環(huán)流化床鍋爐的熱渣冷卻。
二、滾筒冷渣機結(jié)構特點
DG滾筒冷渣機之所以越來越普遍取代大規(guī)格CFB鍋爐原配“流化冷渣器”，并榮登科技部等四部、局確定的2005年重點新產(chǎn)品之榜，是因為有如下特點：1.優(yōu)越的出力調(diào)節(jié)性能
熾熱的灰渣經(jīng)通徑不小于200mm的進渣管進入滾筒端部，并在進渣管周圍堆積到一定高度,當其產(chǎn)生的重力與管內(nèi)渣流的重力平衡時，管內(nèi)渣流便被阻滯。當由滾筒旋轉(zhuǎn)而推動灰渣向滾筒出渣端移動時，進渣管端周圍渣堆高度隨之下降而打破了管內(nèi)外灰渣的重力平衡，管內(nèi)渣流又繼續(xù)。這樣，滾筒轉(zhuǎn)，熱渣流進；滾筒停，熱渣流停；快轉(zhuǎn)快進，慢轉(zhuǎn)慢進。而進渣的快慢，反映著冷渣機出力的大小，即出力是滾筒轉(zhuǎn)速的函數(shù)，且呈線性。
滾筒轉(zhuǎn)速是由驅(qū)動滾筒的變頻電機的變頻器控制的，將反映CFB鍋爐床料高度的床壓信號接入變頻器而成為電機轉(zhuǎn)速控制信號，便實現(xiàn)了冷渣機出力自動跟蹤鍋爐渣量調(diào)節(jié)，而不需再眼盯儀表，手動調(diào)節(jié)。
2.對灰渣粒度適應范圍廣，可靠的運行
自鍋爐排渣口至滾筒進渣端的整個排渣管道不需要任何流量控制，故沒有原配流化冷渣器氣控風助燃灰渣殘?zhí)级Y(jié)焦堵塞排渣管的可能，更沒有灰渣在冷渣機內(nèi)結(jié)焦的可能。并且，無論灰渣粒度大小和渣量多少，都不會影響冷渣機的正常運行。從未發(fā)生過因靈式冷渣機故障而停爐的事故。
3.良好的冷渣效果
由于冷渣機的換熱面積和換熱面的換熱作用成倍增加和提高，使其冷渣效果優(yōu)良，適應了大規(guī)格機組的大渣量冷渣要求，采用風、水同時與拋散物料進行熱交換，水冷為主，冷渣效果好，保持了渣的活性，有利于灰渣綜合利用和環(huán)境保護。冷卻水用量小，對水質(zhì)無特殊要求，可采用電廠循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水。采用風(自然風)、水雙冷卻介質(zhì)，提高了換熱效果，降低了出渣溫度，有利于灰渣的機械化輸送。特別是若采用強制通風系統(tǒng)，會大大提高冷卻效果，冷渣出口溫度低，了后續(xù)輸送設備的工作條件和安全操作。從電廠的實際運行情況看，出渣溫度低，達到了預期目的。
4.結(jié)構獨到、可靠長效的防漏渣裝置
防止熱渣從旋轉(zhuǎn)的滾筒與靜止的進渣裝置連接處外漏，目前還沒有任何一種冷渣機能像靈式滾筒冷渣機那樣解決的徹底，做到了滴渣不漏，且其構件壽命長，更換方便?？芍^結(jié)構獨到，構思巧妙。同時，滾筒兩端的負壓吸塵裝置有效的防止了細灰外溢，了環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5.支撐輪高度可調(diào)
長時間運行后滾筒高度下降超限會影響防漏渣裝置的密封間隙。通過滾筒高度調(diào)節(jié)而保持滾筒的正常高度同時可方便檢修支撐輪，且為此設有滾筒高度指示和滾筒下降超限報警，是靈式滾筒冷渣機的又一結(jié)構。
6.全部傳動磨損件可更換
靈式滾筒冷渣機的傳動磨損件包括支撐圈、大齒圈在內(nèi)全部可以更換。小的部件更換容易，但支撐圈、大齒圈都是磨損大件，磨損失效后能更換是整機長壽命所必需的，這是本機所獨有的結(jié)構。
7. 深受好評的靈式旋轉(zhuǎn)水接頭
旋轉(zhuǎn)水接頭是滾筒冷渣機的重要部件之一。上世紀九十年代初螺旋冷渣機始用美國約翰遜技術的冷卻水接頭，后在滾筒冷渣機上沿用，但至今一直不能令人滿意，于是國內(nèi)廠家開始研制適于冷渣機的旋轉(zhuǎn)水接頭。目前靈式旋轉(zhuǎn)水接頭的運行效果可靠、長效，維護少而簡易，從而成為電廠的選擇。
8. 可靠的兩級超壓安全保護措施
國內(nèi)迄今至少發(fā)生過三次滾筒冷渣機爆炸事故，原因都是冷渣機臨時停運再啟動時，全關閉的冷卻水進出口閥門忘記打開，導致滾筒水腔內(nèi)的冷卻水汽化超壓而筒殼焊縫撕裂。
靈式滾筒冷渣機設有兩級防爆安全保護：級是當滾筒水腔失壓(未打開供水閥)或超壓(水腔汽化)時，電氣(電接點壓力表和鎧裝鉑電阻溫度計)自控停轉(zhuǎn)(熱渣停運會避免繼續(xù)汽化升壓)并報警；當級失靈而出現(xiàn)水腔超壓時，其安全閥動作而卸壓作為二級保護。
9. 節(jié)能效果非?？捎^
就所做465t/h鍋爐分析報告為例，以每臺運行功率僅為7.5kW的2臺靈式滾筒冷渣機取代原配2臺流化冷渣器，拆除了原冷渣器的運行功率為350kW(額定功率400kW)的流化風機和2臺運行功率共8kW的刮板輸送機，二次風機運行功率提高約106kW,因此這項鍋爐輔機運行功率降低值為：350+8-15-106=237kW，按機組年運行7000小時計算，一年可節(jié)電165.9萬度，經(jīng)濟效益十分客觀，這還是它的直接效益，由于更換滾筒冷渣機提高了機組運行的可靠性，減少了非計劃停運，由此帶來的綜合效益更大。
滾筒冷渣機設有兩級防爆安全保護：級是當滾筒水腔失壓(未打開供水閥)或超壓(水腔汽化)時，電氣(電接點壓力表和鎧裝鉑電阻溫度計)自控停轉(zhuǎn)(熱渣停運會避免繼續(xù)汽化升壓)并報警；當級失靈而出現(xiàn)水腔超壓時，其安全閥動作而卸壓作為二級保護。
三、滾筒冷渣機主要技術參數(shù)
冷卻介質(zhì)以水為主，宜軟化水。風冷作用較?。ㄒ话悴淮笥?%），但其出風口需接于引風系統(tǒng)（通常接于電除塵器入口），否則冷渣機會有灰塵逸出而污染環(huán)境。
冷卻水量W（t/h），當不計風冷作用時可按下式計算：
W=0.24×Pz×（Tz1－Tz2）÷（Ts2－Ts1）
式中Pz：渣量（t/h）
Tz1－Tz2： 進出渣溫差（℃）Ts2－Ts1： 進出水溫差（℃）
大規(guī)格CFB機組滾筒冷渣機的冷卻水一般取自凝汽器凝結(jié)水泵出口，回至末級低加出口。按凝結(jié)泵出口水溫45℃，冷渣機的冷卻水出口溫度95℃，進渣溫度950℃，出渣溫度100℃計算，每噸渣需冷卻水4.08噸，節(jié)省了大量水資源，同時爐底熱渣釋放的熱能可充分回收利用。